Menu
Cart 0

Kalibrasi dan Ujian Wajib bagi Peralatan Ujian Cerobong Asap (Standard Malaysia MS 1596 dan MS 1723)

ID Dokumen: AERHQWW-ecy3-ms
Terakhir dikemaskini: 0, 23.07.06

 

Halaman ini mengandungi ringkasan penentusahan wajib (dan ujian/pemeriksaan/pengesahan) yang diperlukan untuk peralatan yang digunakan dalam Standard Malaysia MS 1596 dan MS 1723 untuk ujian cerobong asap ("ujian stack" dan pengekalan isokinetik pada sumber-sumber tetap pencemaran udara).

Untuk ujian cerobong asap (dan khususnya pengekalan isokinetik), prosedur pengambilan sampel lebih penting daripada prosedur analitikal. Ini disebabkan oleh kesukaran untuk mendapatkan sampel yang mewakili gas cerobong di dalam cerobong asap. Pencemar-pencemar tersebut boleh berada dalam keadaan pepejal, cecair, atau gas, atau campuran (contohnya, pepejal dalam gas) yang tidak bercampur dengan baik, dan dengan banyak gangguan lain. 

Kami sangat mengesyorkan untuk melampirkan bukti penentusahan dan ujian/pemeriksaan di bawah ini kepada laporan akhir ujian cerobong asap.

   

Nota:

  • Sila ambil perhatian bahawa halaman ini akan memberi tumpuan kepada penentusahan dan ujian yang lebih tidak biasa, yang khusus untuk ujian cerobong asap.
  • Halaman ini berdasarkan apa yang tertulis dalam MS 1596:2003 dan MS 1723:2003. Sila rujuk kepada pihak berkuasa tempatan untuk peraturan sebenar tempatan!
  • MS 1596:2003 dan MS 1723:2003 hanya untuk jirim zarah am "habuk", dan bukan sebarang bahan kimia khusus (dalam keadaan apa pun: pepejal, cecair, atau gas)
    • MS 1596:2003 berdasarkan ISO 9096:1992 dan ISO 10780. Sila rujuk kepada "Kata Pengantar" dalam Standard tersebut.
  • Seperti yang dinyatakan dalam bahagian 10.1 MS 1723:2003, satu ujian [cerobong asap] perlu dilakukan sekurang-kurangnya tiga kali, untuk memastikan ketepatan yang munasabah dan membolehkan perbandingan hasil.
    • Ini juga berlaku untuk Kaedah US EPA, di mana 1 "ujian" cerobong = 3 "jalan" pengambilan sampel
    • Rujuk juga kepada Peraturan 23 Akta Kualiti Alam Sekitar (Pencemaran Udara) 2014

 

Pautan lain yang berguna:

  • Video Latihan Asas Aer Sampling dengan nama-nama peralatan dan komponen individu mereka
  • Klik di sini untuk memesan Standard Malaysia di Jabatan Standard
  • Untuk memesan Standard ISO, klik di sini untuk mengunjungi kedai dalam talian ISO
  • Mengapa kalibrasi penting? Klik di sini untuk pautan ke video-video YouTube:
    • Video 1 (Bahasa Inggeris; US Navy)
    • Video 2 (Bahasa Inggeris; Omega Engineering)
  • Untuk kembali ke halaman kandungan Ensiklopedia Ujian Cerobong Asap Aer Sampling, klik di sini, atau imbas Kod QR di bawah ini:

     

    Gambaran keseluruhan halaman web ini:

    1. Gambar seluruh rangkaian alat pengambilan sampel untuk MS 1596:2003 (Metode i, pengukuran gas kering)
    2. Jadual penentusahan wajib
      1. Meter Gas Kering Berintegrasi (DGM)
      2. Orifice Kritikal (untuk menentusah DGM)
      3. Pembaris Suhu
      4. Simulator Thermocouple (untuk menentusah pembaris suhu)
      5. Timbangan Lapangan
      6. Timbangan Analitikal
      7. Meter Orifice, Rotameter
      8. Manometer dan Pengukur Tekanan
      9. Caliper (untuk menguji Tiub Pitot Jenis S)
      10. Pengesan Sudut atau Inclinometer (untuk menguji Tiub Pitot Jenis S)
      11. Projektor Profil atau setara (untuk menguji Tiub Pitot Jenis S)
      12. Penganalisis Gas Cerobong Asap
      13. Timer
      14. Mikrometer Diameter Dalaman (untuk menguji Nosel Pengambilan Sampel)
      15. Instrumen Analitikal Lain
      16. Rod untuk mengukur diameter dalaman cerobong asap
    3. Jadual ujian/pengesahan wajib
      1. Pemeriksaan Kebocoran - Garis Pitot
      2. Pemeriksaan Kebocoran - Garis Gas Sampel
      3. Pemeriksaan Kebocoran - Konsol Meter (Sisi Vakum, "Setengah Depan")
      4. Pemeriksaan Kebocoran - Konsol Meter (Sisi Tekanan, "Setengah Belakang")
      5. Tiub Pitot Jenis S - dalam Sonda Gabungan
      6. Tiub Pitot Jenis S - secara berasingan
      7. Ketebalan Dinding Dalam Nosel Penyedut
      8. "Saiz" Diameter Nosel Penyedut
    4. Penentusahan Pilihan
      1. Barometer
      2. Tiub Pitot Jenis S
      3. Tiub Pitot Jenis L (Standard)
      

     

    Jadual penentukuran wajib (klik item individu untuk butiran):

    • Termasuk penentusahan untuk memastikan kesan ukur metrologi "metrological traceability"

      Apa yang perlu ditentukur

      Kekerapan

      Ditentukur Terhadap

      1. Meter Gas Kering Berintegrasi [Integrating Dry Gas Meter (DGM)]

       

      Di dalam Konsol Meter [Meter Console]

       

       

       

       

      Sekali setahun (minimum)

       

      Rujuk kepada:

      • MS 1596:2003, Bahagian 7.6g
      • MS 1596:2003, Bahagian 7.6, perenggan terakhir

        Tidak disebutkan

         

        Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

         

        Disyorkan untuk menggunakan Orifice Kritikal [Critical Orifice]

        2. Orifice Kritikal [Critical Orifice]

         

        Untuk menentukur Meter Gas Kering Berintegrasi [Dry Gas Meter "DGM"]

         

         

        Sekali setahun (minimum)

         

        Rujuk kepada:

        • MS 1596:2003, Bahagian 7.6 (c) dan (g), serta perenggan terakhir

          Tidak disebutkan

           

          Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

           

          Disyorkan untuk menggunakan Bell Gas Provers

           

          Klik di sini (atau imbas Kod QR di bawah) untuk melihat perkhidmatan penentusahan terukur Aer Sampling untuk Orifice Kritikal [Critical Orifice]

           

          3. Pembaris Suhu [Temperature Sensor]

           

          Di dalam Konsol Meter. Perlu ditentukur setiap suhuji [thermocouple] yang disambungkan kepada Pembaris Suhu [Temperature Sensor] juga (melalui semua pelindung dan soket suhuji [Thermocouple])

          Sekali setahun (minimum)

           

          Rujuk kepada:

          • MS 1596:2003, Bahagian 7.6, perenggan terakhir

           

          Tidak disebutkan

           

          Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

           

          Disyorkan untuk menggunakan Simulator Thermocouple [Thermocouple Simulators]

           

          4. Simulator Thermocouple [Thermocouple Simulator]

           

          Digunakan untuk menentukur Pembaris Suhu [Temperature Sensor]

           

           

          Tidak disebutkan

           

          Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

           

          Disyorkan: Sekurang-kurangnya sekali setahun

           

          Rujuk kepada:

          • MS 1596:2003, Bahagian 7.6, perenggan terakhir

            Tidak disebutkan

             

            Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025
            5.Timbangan Lapangan [Field Balance]

             

            Digunakan untuk menimbang kandungan penangkap udara [impingers]

             

             

            Sekali setahun (minimum)

             

            Rujuk kepada:

            • MS 1596:2003, Bahagian 7.6b, perenggan terakhir

             

            Tidak disebutkan

             

            Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025 

            6. Timbangan Analitikal [Analytical Balance]

             

            Digunakan untuk mengukur berat kertas penapis (MS 1596:2003: "Particle Separator")

             

            Sekali setahun (minimum)

             

            Rujuk kepada:

            • MS 1596:2003, Bahagian 7.6b, perenggan terakhir

             
            Tidak disebutkan

             

            Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

            7. Alat Pengukur Kadar Aliran [Flow rate measuring devices]

             

            • Plate Orifice (Paip Orifice [Orifice Tube], Meter Orifice)
              • Digunakan sebagai panduan untuk mengubahsuai injap pam, untuk mengubah kelajuan gas yang masuk ke nosel pengambilan sampel
              • Biasanya dilakukan bersamaan dengan penentusahan Meter Gas Kering [Dry Gas Meter: DGM], rujuk bahagian DGM di bawah
              • Lokasi
                • MS 1596:2003 Metod i: Hilir DGM [Dry Gas Meter]
                • MS 1596:2003 Metod ii: Hilir Pemisah Zarah (Penyokong penapis) [Particle Separator (Filter Holder)]
            • Rotameter (Jika digunakan)

             

            Sekali setahun (minimum)

             

            Rujuk kepada:

            • MS 1596:2003 Bahagian 7.6c, perenggan terakhir

             

              Tidak disebutkan

               

              Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

               

              Disyorkan untuk menggunakan Orifice Kritikal [Critical Orifice], rujuk bahagian di bawah

               

               8. Manometer dan Pengukur Tekanan [Manometers and Pressure Gages]

               

              Digunakan untuk mengukur tekanan kepala perbezaan [differential pressure head] "Delta P" gas cerobong asap di dalam cerobong asap, yang kemudian digunakan untuk mengira kelajuan

               

              Sekali setahun (minimum)

               

              Rujuk kepada:

              • MS 1596:2003 Bahagian 7.6c, perenggan terakhir

                 
                Tidak disebutkan

                 

                Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                 

                9. Caliper

                 

                Ini digunakan untuk menguji spesifikasi pembinaan Tiub Pitot Jenis S (panjang dan lebar), untuk mengelakkan perlu menentusah Tiub Pitot Jenis S [Type-S Pitot Tubes]

                 

                Rujuk kepada:

                • MS 1596:2003, Lampiran D

                  Tidak disebutkan

                   

                  Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                   

                  Disyorkan: Sekurang-kurangnya sekali setahun

                   

                  Rujuk kepada:

                  • MS 1596:2003, Bahagian 7.6, perenggan terakhir

                   
                  Tidak disebutkan

                   

                  Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025
                  10.  Penunjuk Sudut [Angle Indicator] atau Inclinometer, dengan Bull's Eye Level

                   

                  Ini digunakan untuk menguji spesifikasi pembinaan Tiub Pitot Jenis S (sudut), untuk mengelakkan keperluan untuk menentukur

                   

                  Rujuk kepada:

                  • MS 1596:2003, Lampiran D

                   

                  Tidak disebutkan

                   

                  Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                   

                  Disyorkan: Sekurang-kurangnya sekali setahun

                   

                  Rujuk kepada:

                  • MS 1596:2003, Bahagian 7.6, perenggan terakhir
                    Tidak disebutkan

                     

                    Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                    11. Projektor Profil [Profile Projector] "Optical Comparator", atau Mikroskop dengan perisian analisis imej, atau setara

                     

                    Ini digunakan untuk menguji spesifikasi pembinaan Tiub Pitot Jenis S [S-type Pitot Tube]; dimensi L1 dan L2 dalam MS 1596:2003, Rajah D1.

                     

                    Rujuk kepada:

                    • MS 1596:2003, Lampiran D, perenggan 1, "dimensi L1 dan L2 dalam Rajah D1 harus sama untuk setiap kaki"

                    Tidak disebutkan

                     

                    Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                     

                    Disyorkan: Sekurang-kurangnya sekali setahun

                     

                    Rujuk kepada:

                    • MS 1596:2003, Bahagian 7.6, perenggan terakhir

                     
                    Tidak disebutkan

                     

                    Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                    12. Penganalisis Gas Cerobong Asap [Flue Gas Analyzers]

                    • Jenis Kimia Basah (Orsat, Fyrite)
                    • Jenis Instrumen (NDIR, elektrokimia, dll.)

                    Sekali setahun (minimum)

                     

                    Rujuk kepada:

                    • MS 1596:2003, Bahagian 7.6 (f)

                    Tidak disebutkan (tetapi biasanya menggunakan gas kalibrasi dengan keaslian yang ditentukan dan dapat dilacak)

                     

                    Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                     

                    Standard yang disyorkan:

                    • US EPA Method 3
                    • US EPA Method 3a, 7e
                    • ISO 10849
                    • ISO 7935

                     
                    13. Timer

                     

                    Digunakan untuk mengira mundur masa sampel pada titik travers [traverse points] berikutnya di dalam cerobong asap

                     

                    Sekali setahun (minimum)

                     

                    Rujuk kepada:

                    • MS 1596:2003, Bahagian 7.6 (h), perenggan terakhir

                     
                    Tidak disebutkan

                     

                    Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025
                    14. Mikrometer Diameter Dalaman [Internal Diameter Micrometers]

                     

                    Digunakan untuk menguji diameter masuk Nosel Pengambilan Sampel [Sampling Nozzles], yang digunakan untuk menentukan kadar aliran, dll.

                     

                    Rujuk kepada:

                    • MS 1596:2003, Bahagian 7.3, dan Bahagian 14.g.iii
                    • MS 1596:2003, Table 1
                      • dn1: Diameter dalam nosel [Inner nozzle diameter]
                      • dn2: Diameter luar nosel [Outer nozzle diameter]
                    • MS 1596:2003, Figure 2 dan Figure 3 (Diameter Nosel Penyedut [Suction Nozzle Diameter XIII])

                     

                    Tidak disebutkan

                     

                    Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                     

                    Disyorkan: Sekurang-kurangnya sekali setahun

                     

                    Rujuk kepada:

                    • MS 1596:2003, Bahagian 7.6, perenggan terakhir

                     
                    Tidak disebutkan

                     

                    Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                    15. Alat Analisis Lain

                     

                    Tidak disebutkan dalam MS 1596:2003 dan MS 1723:2003, kerana Standard ini hanya berkaitan dengan "habuk"

                     

                    Beberapa contoh:

                    • Kromatografi Gas Resolusi Tinggi/Spektrometer Jisim (HRGS/HRMS)
                    • Kromatografi Ion (IC)
                    • Spektrometer Serapan Atom (AAS)
                    • Dan lain-lain.

                     

                    Tidak disebutkan

                     

                    Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                     

                    Disyorkan: Sekurang-kurangnya sekali setahun

                     

                    Rujuk kepada:

                    • MS 1596:2003, Bahagian 7.6, perenggan terakhir

                     
                    Tidak disebutkan

                     

                    Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                    16. Rod untuk mengukur diameter dalaman cerobong asap

                     

                    Rujuk kepada:

                    • MS 1596:2003, Jadual 3, Nombor bahagian 27

                    Tidak disebutkan

                     

                    Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                     

                    Disyorkan: Sekurang-kurangnya sekali setahun

                     

                    Rujuk kepada:

                    • MS 1596:2003, Bahagian 7.6, perenggan terakhir

                     
                    Tidak disebutkan

                     

                    Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                    Topik berkaitan: ISO/IEC 17025, ILAC MRA, skop akreditasi, sumber pencemaran udara tetap, SAMM, kebolehkesanan

                     

                    ------

                     

                    Senarai ujian/penentusahan wajib (klik item individu untuk butiran):

                    Apa yang perlu diuji/penentusahan

                     

                    Kekerapan

                     

                    Ujian Menggunakan

                     

                    1. Pemeriksaan Kebocoran: Garis Pitot [Leak Check: Pitot Line)

                     

                    "Garis Pitot" terdiri daripada tiga item: Tiub Pitot [Pitot Tube], Sambungan Tiub Pitot (Kabel Umbilical [Umbilical Cable]), Manometer atau Pengukur Tekanan [Pressure Gages] (di dalam Konsol Meter [Meter Console])

                     

                    Rujuk kepada:

                    • MS 1596:2003, Bahagian 9.2, perenggan 2
                    • MS 1596:2003, Lampiran C, Bahagian C2, perenggan 4

                     

                     

                     

                     

                    Sebelum pengambilan sampel bermula (selepas pemasangan peralatan)

                     

                    Rujuk kepada:

                    • MS 1596:2003, Bahagian 9.2, perenggan 2

                       

                      --

                       

                      Selepas setiap tempoh penggunaan (setiap ujian cerobong asap)

                       

                      Rujuk kepada:

                      • MS 1596:2003, Lampiran C, Bahagian C1, perenggan terakhir
                      • MS 1596:2003, Lampiran C, Bahagian C2, perenggan 4

                      Tidak disebutkan

                       

                      Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                       

                      Disyorkan untuk menggunakan Manometer atau Pengukur Tekanan [Pressure Gages], kedua-duanya dalam konsol meter [Meter Consoles]
                      2. Pemeriksaan Kebocoran: Saluran Gas yang Diambil Sampel [Leak Check: Sampled Gas Line]

                       

                      Dari Nosel Penyedut [Suction Nozzle] hingga ke pam dan sambungan [valves and fittings], dan Meter Gas Kering (DGM: Dry Gas Meter) di dalam Konsol Meter [Meter Console]

                       

                      Kadar kebocoran harus kurang dari 1% daripada kadar aliran volumetrik pada tekanan negatif sekurang-kurangnya 50 kPa (14.765 inHg)

                       

                      Rujuk kepada:

                      • MS 1596:2003, Bahagian 9.2, perenggan 4

                       

                       

                      Sebelum memulakan pengambilan sampel (selepas memasang keseluruhan rangkaian pengambilan sampel, dari nosel [Nozzle] ke konsol meter [Meter Console])

                       

                      Rujuk kepada:

                      • MS 1596:2003, Bahagian 9.2, perenggan 3, 5

                       

                      Disyorkan untuk memeriksa kebocoran selepas
                      Meter Gas Kering (DGM: Dry Gas Meter), biasanya terdapat di dalam Konsol Meter [Meter Console]
                      3. Pemeriksaan Kebocoran - Konsol Meter (Sisi Vakum, "Separuh Depan")

                       

                      Dari masukan Gas yang Diambil Sampel ke pam dan sambungan di dalam Konsol Meter [Meter Console]

                      Apabila diperlukan (Ini merupakan sebahagian daripada pemeriksaan kebocoran rangkaian saluran gas yang diambil sampel, tetapi hanya untuk konsol meter)

                      Meter Gas Kering (DGM), yang terdapat di dalam Konsol Meter

                       

                      Disyorkan untuk menggunakan prosedur dalam US EPA Method 5

                       
                      4. Pemeriksaan Kebocoran - Konsol Meter (Sisi Tekanan, "Separuh Belakang")

                       

                      Dari pam dan sambungan ke Meter Orifice (hulu aliran selepas DGM)

                       
                      Apabila diperlukan (Ini merupakan sebahagian daripada pemeriksaan kebocoran rangkaian saluran gas pengambilan sampel, tetapi hanya untuk konsol meter)

                      Manometer atau Pengukur Tekanan (Analog atau Digital), yang terdapat di dalam Konsol Meter

                       

                      Disyorkan untuk menggunakan prosedur dalam US EPA Method 5

                       

                      5. Suction Nozzle - Ketebalan dinding pintu masuk

                       

                      Jika ketebalan dinding di mulut Nosel terlalu tebal, diameter nosel dikira menggunakan formula yang ditentukan.

                       

                      Rujuk kepada:

                      • MS 1596:2003, Bahagian 7.3, perenggan 2, dan Rajah 5

                       

                       

                      Tidak disebutkan

                       

                      Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                       

                      Disyorkan: Sebelum setiap penggunaan, untuk menguji jika nosel masih dalam bentuk asalnya, mengingat kepentingan nosel dalam menentukan halaju isokinetic

                       

                      Rujuk kepada:

                      • MS 1596:2003, Bahagian 7.3, Rajah 5
                      • MS 1596:2003, Lampiran A, Bahagian A4

                          Tidak disebutkan

                           

                          Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                           

                          Disyorkan: Menggunakan Caliper Vernier

                          6. Suction Nozzle - Saiz Diameter

                           

                          Saiz diameter nosel pengambilan sampel di mana gas cerobong asap memasuki nosel. Ini secara langsung mempengaruhi pengiraan kadar isokinetic.

                           

                          Rujuk kepada:

                          • MS 1596:2003, Bahagian 7.3, perenggan 3, dan Nota 2
                          • MS 1596:2003, Bahagian 14.g.iii

                          Tidak disebutkan

                           

                          Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                           

                          Disyorkan: Sebelum setiap penggunaan, untuk menguji jika saiz nosel masih sah, dan tidak tercalar atau rosak dengan cara apa pun, kerana anda perlu memilih saiz nosel yang betul untuk pengambilan sampel isokinetik

                           

                          Rujuk kepada:

                          • MS 1596:2003, Bahagian 9.2, perenggan 5
                          • MS 1596:2003, Bahagian 10.2, perenggan 2
                          • MS 1596:2003, Bahagian 10.4.1, perenggan 7

                          Tidak disebutkan

                           

                          Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                           

                          Disyorkan: Menggunakan Mikrometer Diameter Dalaman

                          7. S-Type Pitot Tube - sebagai bahagian daripada Sonda Gabungan [Combination Probes]

                           

                          Sonda Gabungan [Combination Probes] adalah sonda di mana nosel hisap [Suction Nozzle], tiub pitot jenis S [S-type Pitot Tubes], dan pengesan suhu [Temperature Sensor] digabungkan untuk pengambilan sampel.

                           

                          Dimensi pembinaan yang perlu diuji dan diberikan Faktor Pengkalibrasian Tiub Pitot jenis S ("Koefisien", "Pemalar Pengkalibrasian") 0.84. Jika gagal dalam sebarang ujian di bawah, gantikan atau baiki tiub pitot, atau kalibrasikan menggunakan Terowong Angin [Wind Tunnel] (bersama dengan Sonda Gabungan), mengikut Lampiran D MS 1596:2003. Untuk prosedur yang lebih jelas, kami mencadangkan menggunakan prosedur dalam US EPA Method 2, Bahagian 10.1 dan 10.1.1.

                           

                          MS 1596:2003 Lampiran D (Rujuk ISO 10780 untuk maklumat lanjut):

                          • Sudut
                            • Rajah [Figure] D1a): Paksikan Tiub Transversal adalah tegak lurus terhadap muka pembukaan (iaitu, variasi sifar darjah)
                            • Rajah D1a): Muka pembukaan mesti selari antara satu sama lain (iaitu, variasi sifar darjah)
                            • Rajah D1b): Muka A dan muka B mesti selari dengan Paksikan Tiub Longitudinal (iaitu, variasi sifar darjah)
                            • Rajah D1c): Tiub pitot mesti kelihatan seperti ini dalam pandangan ini. Kaki belakang tidak boleh melebihi dimensi kaki hadapan pada mana-mana sisi (iaitu, variasi sifar darjah pada semua sisi)
                              • Rujuk US EPA Method 2, Rajah 2-3 untuk gambarajah yang lebih jelas mengenai ini
                          • Panjang dan Lebar
                            • Perenggan 1 dan Rajah D1b): L1 = L2
                            • Perenggan 1: L1 atau L2 mesti antara 1.05 dan 10 kali diameter luar tiub
                            • Rajah D2: Jarak antara pembukaan Od Pegaruh (Tiub Pitot) dan Rancangan Masuk Nozel mesti cukup jauh
                              • MS 1596:2003, Bahagian 10.2, perenggan 5
                              • Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau penilai ISO/IEC 17025 untuk definisi "cukup jauh"
                            • Rajah D2: Dimensi X > 19 mm (antara Tiub Pitot jenis S dan nozel berdiameter 13 mm)
                            • Rajah D3: Dimensi X > 75 mm
                            • Rajah D3: Dimensi X > 19 mm (antara termokopel dan Tiub Pitot jenis S)
                            • Rajah D3: Dimensi X > 50 mm

                           

                           

                          Selepas digunakan di setiap tapak lapangan

                           

                          Rujuk kepada:

                          • MS 1596:2003, Lampiran E, perenggan 3
                          • MS 1596:2003, Lampiran C, Bahagian C1, perenggan terakhir

                            Tidak dinyatakan

                             

                            Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                             

                            Disyorkan untuk menggunakan:

                            • Jangka sorong (calipers)
                            • Penunjuk sudut [Angle Indicator] atau inclinometer
                            • Projektor profil atau setarafnya (hanya untuk ujian L1 = L2)

                              8. Tiub Pitot Jenis S - Tanpa Probe

                               

                              Tiub Pitot itu sendiri, tanpa penghujung [nozzle], termokopel [thermocouple/temperature sensor], dan sebagainya.

                               

                              Dimensi pembinaan untuk diuji dan menentukan Faktor Penyelarasan Tiub Pitot Jenis S ("Pemalar", "Pemalar Penyelarasan") sebanyak 0.84. Jika gagal dalam ujian-ujian berikut, gantikan atau baiki tiub pitot, atau selaraskan menggunakan Terowong Angin [Wind Tunnel], mengikut Lampiran D MS 1596:2003. Untuk prosedur yang lebih jelas, disarankan untuk merujuk kepada prosedur dalam Kaedah US EPA 2, Seksyen 10.1 dan 10.1.1.

                               

                              Lampiran D MS 1596:2003 (Rujuk ISO 10780 untuk maklumat lanjut)

                              • Sudut-sudut
                                • Rajah D1a): Paksinya Tiub Rentang mesti tegak lurus terhadap rata-rata muka (i.e., variasi sifar darjah)
                                • Rajah D1a): Rata-rata muka mesti selari antara satu sama lain (i.e., variasi sifar darjah)
                                • Rajah D1b): Rata-rata bahagian A dan rata-rata bahagian B mesti selari dengan Paksinya Tiub Menegak (i.e., variasi sifar darjah)
                                • Rajah D1c): Tiub pitot mesti kelihatan seperti ini dalam pandangan ini. Kaki belakang tidak boleh melebihi dimensi kaki hadapan pada setiap sisi (i.e., variasi sifar darjah pada semua sisi)
                                  • Rujuk Kaedah US EPA 2, Rajah 2-3 untuk rajah yang paling jelas mengenainya
                              • Panjang dan Lebar
                                • Perenggan 1 dan Rajah D1b): L1 = L2
                                • Perenggan 1: L1 atau L2 mesti antara 1.05 hingga 10 kali diameter luar tiub

                               

                              Selepas penggunaan di setiap tapak lapangan

                               

                              Rujuk kepada:

                              • MS 1596:2003, Lampiran E, perenggan 3
                              • MS 1596:2003, Lampiran C, Seksyen C1, perenggan terakhir

                                 

                                Tidak dinyatakan

                                 

                                Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                                 

                                Disyorkan untuk menggunakan:

                                • Jangka sorong (calipers)
                                • Penunjuk sudut [Angle Indicator] atau inclinometer
                                • Projektor profil atau setarafnya (hanya untuk ujian L1 = L2)

                                  

                                 

                                Kalibrasi Tambahan

                                Ini adalah kalibrasi yang tidak disebutkan dalam Malaysian Standards MS 1596:2003 dan MS 1723:2003, dan tidak digunakan untuk mengkalibrasi instrumen lain.

                                Apa yang perlu ditentukur

                                 

                                Kekerapan

                                 

                                Ditentukur Terhadap

                                 

                                1. Barometer

                                Digunakan untuk mengukur tekanan barometrik, yang digunakan dalam perhitungan laju isokinetik

                                Tidak disebutkan

                                 

                                Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                                 

                                Disyorkan: Sekurang-kurangnya sekali setahun

                                 

                                Rujuk kepada:

                                • MS 1596:2003, Bahagian 7.6, perenggan terakhir

                                 

                                Tidak disebutkan

                                 

                                Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Penilai Teknikal ISO/IEC 17025

                                 

                                Disyorkan untuk menggunakan Mercury Barometer 
                                2. Tiub Pitot Jenis S

                                 

                                Jika terjadi kegagalan pada tes spesifikasi konstruksi, diperlukan kalibrasi pada Wind Tunnel dengan menggunakan Pitot Tube Standar (L-type) (MS 1596:2003: "Standard Pitot Static Tube").

                                 

                                Referensi:

                                • MS 1596:2003, Lampiran D dan E

                                 
                                Sebelum penggunaan

                                 

                                Rujuk kepada:

                                • MS 1596:2003, Bahagian 9.1, perenggan 4
                                • MS 1596:2003, Lampiran E

                                ---

                                Selepas digunakan di setiap tapak kajian (jika gagal dalam ujian spesifikasi konstruksi):

                                 

                                Rujuk kepada:

                                • MS 1596:2003, Lampiran D, perenggan 2, dan Rajah D1, D2, D3
                                • MS 1596:2003, Lampiran E, perenggan 1 dan 3

                                ---

                                Setahun sekali (minimum)

                                 

                                Rujuk kepada:

                                • MS 1596:2003, Bahagian 7.6e, perenggan terakhir

                                  Tiub Pitot Standard (jenis L) dalam Terowong Angin [Wind Tunnel]

                                   

                                  Rujuk kepada:

                                  • MS 1596:2003, Lampiran E, perenggan 1 hingga 5

                                    3. Tiub Pitot Standard (jenis L)

                                     

                                    Nama lain:

                                    • MS 1596:2003, Lampiran C
                                      • "Standard Pitot Static Tube"
                                      • "Pitot Static Tube"
                                    • ISO 10780:1994(E)
                                      • Tiub Pitot Prandtl

                                     

                                      Sekali setahun (minimum)

                                       

                                      Rujuk kepada:

                                      • MS 1596:2003 Seksyen 7.6e, perenggan terakhir

                                        Tidak dinyatakan

                                         

                                        Rujuk kepada Jabatan Alam Sekitar atau Pemeriksa Teknikal ISO/IEC 17025

                                         

                                        -----

                                        Maklumat yang dikemukakan di sini tertakluk kepada terma dan syarat Aer Sampling Group.

                                        Sekiranya terdapat percanggahan antara versi Bahasa Inggeris dan versi bukan-Bahasa Inggeris, versi Bahasa Inggeris akan diutamakan.